Les machines traditionnelles sont généralement lourdes, inefficaces et à haute énergie et autres lacunes. Comment mettre à niveau ces équipements pour le rendre plus léger, plus efficace et une consommation d'énergie plus faible est l'objectif et la poursuite de chaque travailleur de l'industrie des machines.
L'anneau de glissement conducteur est un nouveau type de composant pour les machines traditionnelles. Par rapport à la longue histoire des machines traditionnelles, l'anneau de glissement n'a que quelques décennies, en particulier l'anneau de glissement de précision n'a qu'une décennie.
La technologie Ingiant continue de promouvoir et de soutenir la transformation des machines traditionnelles pour la rendre plus fonctionnelle, à faible consommation d'énergie et plus efficace.
Il y a deux mois, Ingiant Technology et une entreprise bien connue de machines à presse pétrolière ont développé conjointement un nouveau type de presse à pétrole utilisant des anneaux de glissement conducteur, ce qui a considérablement amélioré le taux d'utilisation de l'énergie thermique. Dans la même production, la consommation d'énergie a diminué de plus de 30%, répondant à l'appel national pour la conservation de l'énergie verte et la réduction des émissions, réduisant les coûts de production des utilisateurs et rendant leurs produits plus compétitifs.
Les plantes pétrolières doivent être cuites avant la pression de l'huile, afin de déshumidifier et d'améliorer le rendement en huile. Dans les machines traditionnelles de pressage d'huile, la cuisson est autour du corps de la fournaise, le dispositif de chauffage électrique ne se déplace pas et la fournaise avec des cultures d'huile tourne constamment, de sorte que les cultures d'huile sont uniformément chauffées. Cette méthode utilise un dispositif de chauffage pour chauffer d'abord la trémie, puis la trémie transfère la chaleur aux cultures d'huile. Il a les inconvénients d'un grand volume, d'une faible efficacité de chauffage, d'une cuisson inégale, etc., et il n'est pas pratique de mesurer la température des cultures pétrolières.
La nouvelle machine à presse d'huile utilise l'anneau de glissement conducteur résistant à la chaleur spécialement conçu par notre entreprise. Le dispositif de chauffage est placé à l'intérieur du corps du four, ce qui améliore considérablement l'efficacité de chauffage et réduit le coût d'utilisation.
L'anneau de glissement est installé sur l'arbre rotatif, la partie du rotor est verrouillée avec l'arbre rotatif, la partie stator est connectée à l'alimentation, le fil du rotor est directement connecté au fil électrique, le rotor et le fil électrique tournaient avec le L'arbre rotatif en même temps, la trémie avec des cultures d'huile tourne également avec l'arbre rotatif, et les cultures d'huile de roulement reçoivent un rayonnement direct, une conduction et une conduction du dispositif de chauffage électrique, améliorant considérablement l'efficacité de chauffage.
Dans le même temps, un chemin de détection de capteur de température est ajouté à l'anneau de glissement. Le signal du thermocouple passe à travers le système de slip pour contrôler avec précision la température dans le seau afin de contrôler l'étape de fonctionnement suivante. L'anneau de glissement de thermocouple jette les bases de la réalisation ultérieure de l'automatisation complète.
L'anneau de glissement conducteur de la technologie ingiante continue de faire des efforts pour la transformation des machines traditionnelles dans les excavateurs électriques, les presses à huile, etc.
Heure du poste: Oct-09-2022