Les machines traditionnelles sont généralement lourdes, peu performantes, énergivores et présentent d'autres inconvénients. Moderniser ces équipements pour les rendre plus légers, plus performants et moins énergivores est l'objectif et le but de tous les acteurs de l'industrie des machines.
La bague collectrice conductrice est un composant récent pour les machines traditionnelles. Comparée à l'histoire longue des machines traditionnelles, la bague collectrice n'existe que depuis quelques décennies, et la bague collectrice de précision depuis une dizaine d'années seulement.
Ingiant Technology continue de promouvoir et de soutenir la transformation des machines traditionnelles afin de les rendre plus fonctionnelles, moins énergivores et plus efficaces.
Il y a deux mois, Ingiant Technology et une entreprise chinoise de renom spécialisée dans les presses à huile ont développé conjointement un nouveau type de presse à huile utilisant des bagues collectrices conductrices. Ce dispositif améliore considérablement le rendement énergétique. À puissance égale, la consommation d'énergie a diminué de plus de 30 %, répondant ainsi à l'appel national en faveur des économies d'énergie et de la réduction des émissions, et permettant aux utilisateurs de réduire leurs coûts de production et d'accroître la compétitivité de leurs produits.
Avant le pressage de l'huile, les plantes oléagineuses doivent être séchées afin de les déshumidifier et d'améliorer le rendement. Dans les presses à huile traditionnelles, le séchage s'effectue autour du corps du four ; l'élément chauffant électrique est fixe et le four contenant les plantes oléagineuses tourne constamment, assurant ainsi un chauffage uniforme. Cette méthode utilise un dispositif de chauffage pour chauffer d'abord la trémie, qui transmet ensuite la chaleur aux plantes. Elle présente les inconvénients suivants : volume important, faible rendement de chauffage, séchage inégal, etc. De plus, la mesure de la température des plantes oléagineuses est complexe.
La nouvelle presse à huile utilise une bague collectrice conductrice résistante à la chaleur, spécialement conçue par notre société. L'élément chauffant est placé à l'intérieur du corps du four, ce qui améliore considérablement l'efficacité du chauffage et réduit les coûts d'utilisation.
La bague collectrice est installée sur l'arbre rotatif, la partie rotor est verrouillée sur l'arbre rotatif, la partie stator est connectée à l'alimentation électrique, le fil conducteur du rotor est directement connecté au fil électrique, le rotor et le fil électrique tournent simultanément avec l'arbre rotatif, la trémie contenant les oléagineux tourne également avec l'arbre rotatif, et les oléagineux en rotation reçoivent un rayonnement direct, une convection et une conduction provenant du dispositif de chauffage électrique, ce qui améliore considérablement l'efficacité du chauffage.
Parallèlement, un circuit de détection de température est intégré à la bague collectrice. Le signal du thermocouple traverse ce système afin de contrôler précisément la température dans le bac et ainsi piloter l'étape suivante. La bague collectrice à thermocouple constitue la base d'une automatisation complète ultérieure.
La bague collectrice conductrice d'Ingiant Technology continue de déployer des efforts pour la transformation des machines traditionnelles telles que les excavatrices électriques, les presses à huile, etc.
Date de publication : 9 octobre 2022