L'industrie textile moderne est un secteur hautement automatisé et à forte intensité technologique. Afin d'améliorer l'efficacité et la performance de la production, les machines et équipements textiles utilisent diverses technologies de pointe, notamment la technologie des bagues collectrices. Une bague collectrice est une interface rotative servant à transmettre l'énergie, les signaux et les données ; elle joue un rôle essentiel dans le processus de production textile. Les machines textiles se divisent principalement en deux catégories : celles destinées aux fibres chimiques et celles destinées au filage du coton. Ces dernières comprennent les salles de préparation du coton, les cardeuses, les unités de préparation et de cardage, les peigneuses, les bancs d'étirage, les bancs à mèches, les métiers à filer, les bobineuses, les métiers à doubler, les machines à filer à rotor, etc. Nombre de ces machines nécessitent l'installation de bagues collectrices.
Le mécanisme de rotation des grandes bobineuses nécessite des bagues collectrices conductrices. Le bobinage est la dernière étape du traitement du fil et la première du tissage. De plus, la bobineuse comporte plusieurs mécanismes fonctionnant simultanément, ce qui impose des exigences de stabilité très élevées aux différents composants, notamment les bagues collectrices. Ingiant Technology possède une grande expertise dans le contrôle de la stabilité de fonctionnement des bagues collectrices et est en mesure de développer différents types de bagues collectrices adaptés à divers environnements d'utilisation, y compris des bagues collectrices intégrant un signal électrique classique et des bagues collectrices combinant réseaux Gigabit électriques et hydrauliques.
Les bagues collectrices utilisées sur les machines à bobiner sont principalement de type disque et à arbre creux. Ces deux types de bagues permettent la transmission de signaux et de puissance et présentent des dimensions compactes. La gamme complète de bagues collectrices à arbre creux d'Ingiant Technology est disponible en différents diamètres d'alésage et peut également être conçue en version pleine selon les besoins. Il en va de même pour les bagues collectrices de type disque, qui existent en version divisée et monobloc. Le fonctionnement d'une machine à bobiner génère inévitablement de fines poussières de coton ; par conséquent, une bague collectrice à disque divisée sans structure de protection n'est pas adaptée.
La différence la plus notable entre les bagues collectrices à arbre creux et les bagues collectrices à disque réside dans la disposition des anneaux de cuivre. La bague collectrice à arbre creux est disposée en empilement, tandis que la bague collectrice à disque est disposée en cercles concentriques. Cette conception permet de réduire l'encombrement de la bague collectrice dans l'équipement. À courant et nombre de canaux égaux, la bague collectrice à arbre creux peut présenter un diamètre très réduit, et l'épaisseur de la bague collectrice à disque peut être minimisée. Si l'espace axial de la machine d'enroulement est soumis à des contraintes importantes, une bague collectrice à disque monobloc est préférable. En revanche, si la bague collectrice doit être installée sur l'arbre de transmission et que sa longueur n'est pas strictement limitée, la bague collectrice à arbre creux, offrant une durée de vie plus longue, est le choix idéal.
Date de publication : 18 décembre 2023